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水性环氧底涂主剂

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  •   一、水性环氧底涂主剂参考配方:

    原材料

    质量分数/%

    组分A

     

    树脂

    50

    流变助剂

    7.5

    杀菌剂

    0.2

    湿润剂

    0.5

    分散剂

    0.8

    PH值调节剂

    0.2

    钛白粉

    20.0

    硫酸钡

    10.0

    滑石粉

    5.0

    云母

    2.0

    于3000r/min分散30min达到所需细度

     

    流变助剂

    0.9

    锈蚀抑制剂

    0.8

    表面张力调整剂

    0.3

    1.8

    消泡剂

    0.4

    总结

    100.4

    组分B

     

    固化剂

    80

    20

    总计

    100

      二、水性环氧底涂主剂产品说明:
      水性环氧树脂地坪,属于环保型,涂料以水为分散介质,无污染与潮湿面有非常好的粘结性。产品具有附着力强、装饰性强、硬度高、耐磨性好、耐酸、碱等优异性能。
      三、水性环氧底涂主剂适用场所:
      广泛适用于各种潮湿地面,各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面,各种地下停车场等潮气比较重的地面。适用行业不限,如电子、电器、医药医疗、航空航天及食品饮料等行业。
      四、水性环氧底涂主剂地面要求:
      在新水泥地坪标号在C20养以上,保养30天以上必须平整、坚固、不起沙,含水率8%以下,地面差高低差3mm/2M以下。(水性环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度)。
      五、水性环氧底涂主剂施工工艺:
      1.素地处理
      目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底涂增加附着力。
      采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙,使水性环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。
      2  水性环氧底涂主剂施工
      目的:封闭表面的灰尘,使底漆渗透地面,增加其粘接力。
      将水性底漆充分搅拌均匀,再可使用直接滚涂或用刮片涂装。
      目的:封闭表面的灰尘,使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。
      A:水性环氧底涂主剂施工前先进行地面含水率测定 : 以水份计测定 ,8% 以下即可水性环氧底涂涂装,率若含水率 8% 以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上 ,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装水性环氧底涂,可燃则含水率偏高,需用潮湿面专用底涂或做防水处理,难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。
      B:水性环氧底涂配比将剂 水性底涂固化剂15kg剂 与水性底漆主剂5kg 按重量比3:1进行混合(严格按照规定配比混合 , 不可多加或少加 ) , 采用电动搅拌机充分搅拌均匀后, 再加 1:1  的水进行调配 ,充分搅拌均匀, 搅拌均匀后采用滚涂或喷涂进行涂装 , 水性环氧底漆混合好的材料要在 40 分钟内使用完 ,涂装时要做到薄而均,涂布后表面有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。(底涂一般表干 2H,干 实干 12H 。)待水性底涂干燥后,即可施工水性中涂层。

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